在景觀(guān)雕塑制作時(shí)，模具可謂非常重要的一大環(huán)節(jié)，制模的品質(zhì)優(yōu)劣直接影響到成品景觀(guān)雕塑的優(yōu)劣好壞，下文中，龍翔景觀(guān)雕塑將會(huì)為您淺析非常重要的一環(huán)-“景觀(guān)雕塑模具的設(shè)計(jì)原則和方法”。

首先應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)精度要求。模具的尺寸精度應(yīng)保證產(chǎn)品 尺寸在允許的誤差之內(nèi)。模具表面要求光滑、平整、密實(shí)，無(wú)裂 紋、針孔，以保證產(chǎn)品的表觀(guān)質(zhì)量，其表面光潔度達(dá)到90以h, 表面粗糙度<10微米。對(duì)模由陰陽(yáng)二片模具組成，通過(guò)定位銷(xiāo)配合,要求配合精度高，以免產(chǎn)生錯(cuò)位，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 其次模具需具備足夠的強(qiáng)度、剛度及表面硬度。要能夠承受自 重和制品重童以及牛產(chǎn)過(guò)程中的震動(dòng)及活載荷的紐合作用。對(duì)于大 型制品，除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，剛度也很重要，防止模具變形，影響 產(chǎn)品質(zhì)暈和模具的使用壽命。模具表面硬度達(dá)到巴氏硬度40以上， 保證產(chǎn)品表面質(zhì)景，減小膜模時(shí)的損傷。

 其三脫模應(yīng)方便、容易，且脫模過(guò)程中不能損傷產(chǎn)品。因此， 模具的拐角曲率半徑應(yīng)盡可能大，內(nèi)側(cè)拐角曲率半徑應(yīng)不小于 2mm，整體模具應(yīng)設(shè)計(jì)脫模斜角，必要時(shí)借助水壓和氣壓脫模。針 對(duì)形狀復(fù)雜的制品，有時(shí)需設(shè)計(jì)局部拼裝組合模、側(cè)抽芯等輔助 結(jié)構(gòu)。

其四模具應(yīng)有足夠的熱穩(wěn)定性，防止樹(shù)脂固化放熱以及外部加 熱固化引起模具變形，影響其質(zhì)量和壽命。對(duì)于模具，應(yīng)合理選擇分型面，既要有利于脫模，不產(chǎn)生脫膜 鞘，又要有利于產(chǎn)品塑面規(guī)則完整。

一般采用三點(diǎn)定位原則，即一 點(diǎn)是中心定位，使上下模在同一中心線(xiàn)上；另二點(diǎn)是利用定位銷(xiāo)， 保證合模的配合精度。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求來(lái)設(shè)計(jì)適宜的模具厚度 和結(jié)構(gòu)型式玻璃鋼模具應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和使用壽命，模 具厚度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的厚度、幾何形狀、尺寸大小綜合考慮，一般模 具厚度為制品厚度的2~3倍。根據(jù)模具的使用條件要求，模具的 結(jié)構(gòu)型式一般設(shè)計(jì)為膠衣層/過(guò)渡層/結(jié)構(gòu)層強(qiáng)層的復(fù)合結(jié)構(gòu)。 鋪層型式則視具體產(chǎn)品而定。為了便于脫模，在設(shè)計(jì)整體模具時(shí)應(yīng) 考慮一定的脫模斜度。對(duì)于玻璃鋼模具，一般脫模斜度為對(duì)于 較難脫模的部件，須在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置氣脫和頂出裝置。